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铆工岗位的主要职责

时间:2019-03-16 工作职责 我要投稿

  篇一:铆工岗位职责

  结构车间铆工岗位职责

  一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准,坚持“三按”生产作业,做到“三自一控”。

  二、按照生产计划进行割料、剪切、压型,保证下料压型的尺寸及精度,达到规定的要求,认真清除飞边毛刺。

  三、平板时要充分考虑内应力的释放,以减小变形。

  四、拼装结构件时,要检查上道工序转来的零件是否合格,拼焊工件要符合图纸要求,控制好拼缝间隙,便于下道工序焊接。

  五、首件主动交检,认真自检,做好零部件的标识,填好质量记录。

  六、合理有序地摆放零部件,及时清理工作现场的废弃物,使其达到现场管理的要求。

  七、按时完成所承担的生产、质量、安全指标。

  篇二:铆工岗位职责

  铆工岗位职责

  1、认真学习和严格遵守公司各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的工作负有直接责任。

  2、严格遵守铆工的安全生产操作规程,精心操作,使用的工机具必须完好,安全可靠。

  3、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁,搞好文明生产。

  4、进入容器检修必须手续齐全,安全措施可靠,方能进容器作业。

  5、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告,并保护现场,协助做好事故调查。

  6、参加学习,提高意识,严细认真地做好各项工作,搞好文明生产。

  7、自觉接受监督管理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

  铆工安全操作规程

  1.工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。

  2.进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。

  3.工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。

  4.凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。

  5.用行车翻工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。

  6.使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。

  7.加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。

  8.用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。熄火后要详细检查,避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。

  9.装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。

  10.高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时,必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。

  11.远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。

  12.连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。

  13.捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜;打大锤时,不准戴手套。

  14.使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。

  篇三:铆工工作标准

  1 范围

  本标准规定了铆工岗位的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核内容。

  本标准适用于xxxxxx铆工岗位。

  2 素质的要求

  2.1 思想作风:《见工人通用工作标准》。

  2.2 文化程度:初中以上。

  2.3 经技术培训,应知应会考试合格。

  2.4 经安全、防火、TQC(全责质量管理)知识学习考试合格。

  2.5 具有良好的职业道德。服从分配,听从指挥。

  3 职责与权限

  3.1 对自己的工作质量和产品质量负责。

  3.2 对由于违章操作造成的设备、人身事故负责。

  3.3 对自己工作场地的安全文明生产负责。

  4 工作内容与要求

  4.1 执行《工人通用工作标准》。

  4.2 承担上级布置的全部金属材料结构制造中的放样、号料、下料、加工、预制、组对成型、装配、铆接等工作。

  4.3 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

  4.4 生产过程中认真执行“五序法”:

  4.4.1 一备:备齐产品图纸、工艺技术文件和工装、量检具。

  4.4.2 二看:看懂图纸、工艺和标准、明确任务,核对量检具和加工对象。

  4.4.3 三提:发现问题及时提请有关部门处理。

  4.4.4 四办:照章办事,严格按图纸、工艺、技术标准生产。

  4.4.5 五检:按规定程序交检、首检合格后方可正式投产。

  4.5 使用的各种设备,做到定人定机,操作者需经技术考试合格,凭证操作、精心保养设备。

  4.6 坚持安全文明生产。

  4.6.1 使用风钻、手电钻、手动砂轮、滚板机、压力机、剪板机、钻床等设备时,必须严格执行其安全操作规程,以免发生设备、人身事故。

  4.6.2 切断料和打活时,工件必须平稳放置,并要注意四周和过道中的行人,防止打飞来伤人。

  4.6.3 工作场地要随时保持清洁、整齐、规格化,各种零件、余料等分类存放,及时清扫回收余料、废料,做到工完场地净。

  4.7 工、模、夹具、材料、毛坯、工件、产品等摆放合理平稳、可靠。

  4.8 接到零部件时,要按图纸核对,必须检查材料记录是否清楚。

  4.9 操作必须符合安全操作规程和工艺规程之规定。

  4.10 工具箱内要保持清洁卫生、无杂物,工具要对号入座。摆放整齐,账、卡、物相符。

  5 检查与考核

  5.1 本标准的执行由班长负责监督、检查和考核,各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核,并给予指导。

  5.2 本标准(包括工人通用工作标准)考核结果与本车间经济责任制和有关规定挂钩,奖罚兑现。

  篇四:铆工检查员岗位职责、上岗标准

  一. 岗位职责

  1. 必须遵守公司制定的各项规章制度. 服从指挥,坚守岗位,严格遵守劳动纪律。

  2. 在室主任的领导下,完成分管容器产品铆工检查业务和室主任交办的其它工作。

  3. 工作必须做到:认真、公正、准确、及时。

  4. 严格执行压力容器产品制造、检验的国家标准及相关法规,树立“质量第一”、“用户第一”的思想。增强责任心,把好质量关。

  5. 严格执行压力容器制造质量保证体系的相关规定。

  6. 负责按图纸、工艺标准对产品进行把关检查并予以标识。从产品零部件的下料、组装、试压、油漆、包装进行全过程的成品质量检验。

  7. 负责核实装配所用的零部件都是经过检查验收,有合格报告和合格标记才能予以装配。

  8. 应检查装配程序和工艺质量,确保按图装配。

  9. 完工检查:负责对所有装配控制点进行全面复查。并通知监检员到现场监检确认,合格后予以标记记录并绘制出产品材质钢印分布图。

  10. 负责检查水压试验的全过程,并通知监检员到现场监检确认,试压最终检验合格后,填写试压合格报告单。

  11. 负责油漆和包装质量的检查。

  12. 按规定表格填写质量记录并负责向检查师提交产品检验记录,并对检验记录的准确性、可靠性负责。检验记录字迹应工整、清晰、整齐。

  13. 按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识,防

  止未经处理的不合格品转序。

  14. 应注意护设备、检具。做好安全生产、文明生产。

  15. 应仔细做好工作记录。

  二. 上岗标准

  1. 年龄:符合劳动用工年龄。

  2. 性别:男女不限。

  3. 学历:高中及其以上文化程度。

  4. 身体条件:身体健康,无传染性疾病,能适应较高强度脑力体力劳动工作环境。

  5. 热爱产品质量检查工作,有较强的责任心,为人正派、诚实,能刻苦钻研业务。

  6. 职业技能鉴定资格:从事铆工作业五年以上,取得初级及其以上铆工工种职业资格证书。

  7. 职业道德:执行兰石集团公司企业行为文化道德准则通用标准。

  8. 实际知识:

  (1)掌握压力容器检验岗位的工作程序、检验规程;

  (2)能看懂压力容器产品的图纸、技术文件和工艺规程;

  (3)知道公司主导产品的结构形式;

  9.专业知识要求:

  (1)具有初等数学、机械制图的基础理论知识;

  (2)初步了解压力容器国家标准及法规、政策;

  (3)简单了解压力容器制造工艺过程;

  (4)了解常用材料的牌号、技术要求及工艺性能;

  (5)了解计量器具、检测工具的使用和维护方法;

  10. 安全知识:了解国家、企业关于安全生产法律、法规、政策。